Gemeinschaftsprojekt "Multispin" Rundtaktmaschine WMW

Maszyna do przenoszenia | Numer katalogowy: 0300005

Opis

Badania – Rozwój – Tworzenie prototypów


W ramach naszego wspólnego projektu z Instytutem Fraunhofera opracowaliśmy nowy, bardziej wydajny napęd wrzeciona do obrabiarek transferowych przeznaczonych do obróbki stali nierdzewnych!


Projekt został wsparty przez Sächsische Aufbaubank (SAB) ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego (EFRR).


Planowane publikacje:


Metav Düsseldorf 2022


Intec Lipsk 2023


Stan zaawansowania prac:


Maszyny i urządzenia przetwórcze zostały uruchomione.


Trwają przygotowania do testów technologii.


W porównaniu z urządzeniami Gnutti nowe jednostki obróbcze mają następujące


zalety konstrukcyjne:



  • 1 typ jednostki obróbczej zamiast 2 typów (wiercenie, gwintowanie)

  • współosiowe napędy bezpośrednie wrzeciona i osi Z (innowacja)

  • 7-krotnie większa moc wrzeciona (z 2,98 kW do 21 kW)

  • 6-krotnie wyższa prędkość (od 1005 min⁻¹ do 6000 min⁻¹)

  • 1,3-krotny wzrost objętości (z 52,2 dm³ do 67,6 dm³)

  • 5,4-krotnie większa gęstość mocy (7 / 1,3 = 5,4)


oraz zalety technologiczne:



  • wyższe momenty obrotowe i siły do obróbki stali nierdzewnej zamiast mosiądzu

  • swobodnie programowana prędkość S i posuw Z za pomocą programu CNC

  • synchronizacja ruchu wrzeciona i posuwu za pomocą cykli

  • synchronizacja 6 jednostek obróbczych za pomocą 6 kanałów NC

  • chłodzenie wodne wrzecion silnikowych zmniejsza dopływ ciepła do obrabianego elementu

  • Wewnętrzne chłodzenie narzędzia przez wał wrzeciona wydłuża żywotność narzędzia

  • Mocowanie narzędzi HSK skraca czas obsługi

  • Brak konieczności wymiany przekładni do kopiowania gwintów w przypadku zmiany geometrii obrabianego elementu

Szczegóły

Dane techniczne


Główne wymiary:


Masa całkowita: ok. 6500 kg


długość: ok. 5900 mm


szerokość: ok. 3800 mm


wysokość: ok. 2200 mm


Specyfikacja obrabianego elementu:


maks. długość obrabianego elementu 120 mm


min. długość obrabianego elementu 20 mm


maks. średnica obrabianego elementu 65 mm


min. średnica obrabianego elementu 15 mm


maks. grubość przedmiotu obrabianego 10 mm


min. grubość przedmiotu obrabianego 2 mm


Materiał: stal nierdzewna


Dane techniczne urządzenia:


Wydajność maszyny 10 sztuk/min


liczba wrzecion 6


maks. zakres przesuwu osi Z 125 mm


Typ uchwytu narzędziowego HSK80/HSK100


maks. średnica narzędzia 60 mm


min. średnica narzędzia 3 mm


maks. długość narzędzia 250 mm


min. długość narzędzia 20 mm


Wiercenie: do średnicy 20 mm


Wytaczanie: do średnicy 88 mm


Gwintowanie: do średnicy 85 mm


Płytowanie i centrowanie: do 100 mm


Dane elektryczne


napięcie 220/400 V


Moc 200 kW


Sterowanie CNC SINUMERIK 840D sl


Producent: Siemens


Napięcie sterujące 24 V DC


Typ wrzeciona HBE21-125E:


Wysokowydajna jednostka obróbcza MultiSpin HBE 21 – 125 E, opracowana przez WMW AG we współpracy z Fraunhofer IWU (Instytutem Obrabiarek i Technologii Formowania), jest wynikiem wieloletniego doświadczenia i badań. Zalety to:


możliwość pracy ciągłej w systemie 3-zmianowym dzięki innowacyjnym systemom chłodzenia


wyższe bezpieczeństwo dla człowieka i maszyny dzięki zintegrowanym funkcjom bezpieczeństwa w układzie napędowym i systemie sterowania powietrze uszczelniające chroni łożyska wrzeciona i skale szklane przed zanieczyszczeniami i chłodziwem


mniejsze zużycie dzięki współosiowemu silnikowi posuwu i wrzecionu


Dane techniczne: Silnik z wałem drążonym z DRIVE-CLiQ firmy Siemens


Moc: 21 kW


Moment obrotowy: maks. 210 Nm Gęstość mocy: 310,45 kW/cm


Prędkość posuwu: 6 m/min


Długość posuwu: maks. 125 mm Prędkość obrotowa: maks. 6000 obr./min


Uchwyt narzędziowy: HSK 80 lub HSK 100 Chłodzenie wewnętrzne i zewnętrzne

Planowane działania

Ulepszenia w stosunku do poprzedniej wersji:


Przejście na sterowanie CNC, a co za tym idzie:


łatwe resetowanie (regulacja ustawienia obrabianego elementu)


Elastyczność procesów obróbki


prosta, szybsza obsługa


Zwiększona wydajność cięcia i wiercenia


Dostosowanie do wszystkich popularnych uchwytów narzędziowych


Zmniejszenie zajmowanej przestrzeni i masy


oszczędność energii nawet do 35%

wykonane prace

W porównaniu z agregatami Gnutti nowe agregaty obróbcze mają następujące


zalety konstrukcyjne:



  • 1 typ zespołu obróbczego zamiast 2 typów (wiercenie, gwintowanie)

  • współosiowe napędy bezpośrednie wrzeciona i osi Z (innowacja)

  • 7-krotnie większa moc wrzeciona (od 2,98 kW do 21 kW)

  • 6-krotnie wyższa prędkość (od 1005 min-1 do 6000 min-1)

  • 1,3-krotny wzrost objętości (z 52,2 dm³ do 67,6 dm³)

  • 5,4-krotnie większa gęstość mocy (7 / 1,3 = 5,4)


oraz zalety technologiczne:



  • wyższe momenty obrotowe i siły do obróbki stali nierdzewnej zamiast mosiądzu

  • swobodnie programowana prędkość S i posuw Z za pomocą programu CNC

  • synchronizacja ruchu wrzeciona i posuwu za pomocą cykli

  • synchronizacja 6 jednostek obróbczych za pomocą 6 kanałów NC

  • chłodzenie wodne wrzecion silnikowych zmniejsza dopływ ciepła do obrabianego elementu

  • Wewnętrzne chłodzenie narzędzia przez wał wrzeciona wydłuża żywotność narzędzia

  • Mocowanie narzędzi HSK skraca czas obsługi

  • Brak konieczności wymiany przekładni do kopiowania gwintów w przypadku zmiany geometrii obrabianego elementu

Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych i specyfikacjach, a także do wcześniejszej sprzedaży.

Wysyłając ten formularz, wyrażasz zgodę na gromadzenie i przetwarzanie Twoich danych w celu udzielenia odpowiedzi na Twoje zapytanie. Szczegółowe informacje na temat sposobu przetwarzania danych użytkowników znajdziesz w naszej Polityce prywatności.
Wysyłając ten formularz, wyrażasz zgodę na gromadzenie i przetwarzanie Twoich danych w celu udzielenia odpowiedzi na Twoje zapytanie. Szczegółowe informacje na temat sposobu przetwarzania danych użytkowników znajdziesz w naszej Polityce prywatności.
Wysyłając ten formularz, wyrażasz zgodę na gromadzenie i przetwarzanie Twoich danych w celu udzielenia odpowiedzi na Twoje zapytanie. Szczegółowe informacje na temat sposobu przetwarzania danych użytkowników znajdziesz w naszej Polityce prywatności.

Dziękujemy za zapytanie. Wkrótce się z Państwem skontaktujemy.

Wystąpił błąd podczas wysyłania żądania!