WMW Plandrehmaschine DP2 /S3

Опис

Машину було капітально відремонтовано на прохання замовника та оснащено захисним кожухом подачі

Деталі

Ми спроектували, виготовили та ввели в експлуатацію захисний кожух подачі!

Передній захисний кожух подачі переміщується у двох осях (відповідно до вимог замовника).

виконані роботи

1. Транспортування
1. Демонтаж машини та шафи управління
2. Транспортування до та з місця установки
3. Монтаж машини та шафи управління
2. Очищення машини
1. Очищення всієї машини (видалення стружки, масел та мастил)
2. Очищення приводу лицьової панелі
3. Розбирання для підготовки до шліфування
   1. Демонтаж редуктора задньої бабки
   2. Розбирання приводних двигунів та кабелів верстата на опорі
4. Шліфування субпідрядником
1. Фрезерування старих накладок на осях X та Z
2. Шліфування направляючих осей X та Z,
3. Заміна 2 «твердих смуг» на станині верстата
4. Відновлення геометрії шляхом шліфування клинових планок, підрізів та накладок
5. Заміна основи двигуна
6. Виготовлення переднього та заднього захисних кожухів подачі
1. Проектування
2. Виготовлення та налагодження
3. Підготовка документації
4. Монтаж обладнання управління, безпеки та моніторингу
5. Монтаж нової кабельної мережі
7. Додаткові перевірки/ремонт
1. Ущільнення зливної пробки на корпусі шпинделя
2. Заміна оглядового вікна для масла на корпусі шпинделя
3. Заміна кабелів двигуна на корпусі шпинделя головного приводу
4. Візуальний огляд ходового гвинта та гайок на осях X та Z
5. Візуальний огляд черв'ячного приводу осі Z
6. Заміна захисного шланга на копіювальному пристрої на опорі
8. Виготовлення нових скребків
1. Виготовлення нових скребків за зразком
9. Задня бабка
1. Ультразвукове тестування на наявність тріщин на задній бабці
2. Поверхні задньої бабки фрезеровані для підготовки до кріплення армуючих кронштейнів
3. Виготовлення кронштейна для армування
4. Заміна багатодискової муфти на подавальній шестерні
10. Модернізована підніжка
1. Регулювання опорних ніжок відповідно до опори
11. Модернізація пристрою безпеки
1. Встановлення блокувань та датчиків
2. Модернізація системи контролю зупинки/Pilz PNOZ
12. Регулювання, технічне обслуговування та функціональне випробування
1. Змащення точок змащення відповідно до графіка технічного обслуговування
2. Функціональне випробування шпинделя та осей подачі
13. Монтаж та геометричне вирівнювання на об'єкті замовника
1. Встановлення та вирівнювання верстата на існуючому фундаменті після транспортування
2. Шафа управління встановлена на існуючому фундаменті, а електропроводка підключена до верстата
3. Проведено та задокументовано первинний огляд відповідно до DGUV V3
4. Проведено та задокументовано первинний огляд відповідно до §14 BetrSichV
5. Виконано геометричні вимірювання та задокументовано їх; проведено регулювання
14. Регулювання, технічне обслуговування та функціональне випробування
1. Перевірено змащення
2. Функціональне випробування шпинделя та осей подачі

З урахуванням можливих змін та помилок у технічних деталях і характеристиках, а також у разі попереднього продажу.